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剪板机刀片材料选择

剪板机刀片的可锻性：刀片应具有较低的热锻变形抗衡力，塑性强，锻造温度范围高，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向小。

剪板机刀片退火工艺：退火温度范围宽，撕碎机刀片价格，退火硬度低且波动范围小，球化效率。

剪板机刀片磨削加工：磨削用量大，刀具损耗低，加工表面光洁度好。

剪板机刀片氧化、脱碳敏感性：高温加热时抗养化性能好，脱碳速度慢，对高温介质不敏感，撕碎机刀片多少钱，产生麻点较小。

剪板机刀片淬硬性：淬火后具有从里到外均匀硬度。

剪板机刀片淬透性：淬火后能获得较高淬硬层，采用缓慢的淬火介质。

剪板机刀片淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小，衡水撕碎机刀片，变形翘曲、弯曲轻微。

剪板机刀片可磨性：砂轮相对损耗小，无烧极限磨用量大，剪板机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

剪板机刀片在使用过程中很重要，所以在使用过程中要学会保护剪板机刀片。

数控剪板机刀具和普通剪板机刀具的主要区别有以下几点：

1、精度的制造质量

为稳定加工出精度的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为确保刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，撕碎机刀片厂家，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。

2、刀具结构的优化

先进的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。

下面我们就简述一下三种剪板机刀片原材料的性能。

1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高，一般适用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能满足。市面上剪板机刀片用的较多的材料。

2、：6crw2si：6CrW2Si是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种，因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒，而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢力学性能，硬度 ：退火，285～229HB，压痕直径3.6～4.0mm;淬火，≥57HRC，6CrW2Si钢热处理规范及金相组织，热处理规范：试样淬火860～900℃，油冷。如今，6CrW2Si钢也是国内国外比较通用的一种剪板机刀片原材料，应用范围非常广泛。

3、Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是属于低碳合金钢，也同属冷作性模具钢。适用范围广的应该是冲压模具。因其特殊的高淬透性、硬度和耐磨性，往往在冲裁模具中得到很好的应用。但是，工业的发展，Cr12MoV钢也渐渐使用于剪板机刀片的生产。对于一些较硬折钢材，Cr12MoV钢是很不错的原材料。热处理后，硬度HRC55-60度。**高硬度和耐磨性决定Cr12MoV钢必定在特殊的领域得到很好的利用。